与浙江大学生物系统工程与食品科学学院合作，是国家高技术研究发展计划(863计划)项目成果，可以长时间维持零下2摄氏度的冷链环境……近日，在浙江蓄冷能源科技有限公司的生产车间内，记者看到了看似普通却蕴含着强大科研技术的蓄冷冰袋。

　　企业常务副总经理李剑自豪地告诉记者，他们的冰袋是大学实验室成果逐步走上了产业化发展道路的典型例子。

　　2015年，企业的蓄冷冰袋还在浙江大学生物系统工程与食品科学学院的冷链物流实验室内“酝酿”着。实验人员从两万四千多种可选择材料中初选500多种材料进行反复实验，寻找出最佳效果的蓄冷剂配比。

　　随着网购的不断盛行，快递物流业的飞速发展，在电商平台购买需要冷链环境储运的商品已经是很多人的习惯。正是看中了良好的市场前景，在科技成果转化为具体产品的技术条件具备后，李剑和创业伙伴将蓄冷冰袋的生产基地落地德清。

　　“不同的商品有不同的储藏温区要求，冰袋的技术含量在于其使用的蓄冷剂的相变点和相变潜热值。通俗地说，在达到商品储藏温度要求的同时，单位质量蓄冷剂所能够释放的‘冷能’越大越好。”李剑说道。

　　“实验室进行研制是理想状态下的研发，一旦走上产业化的道路，对生产设备、生产工艺、原料获取等要求就更高了。”李剑说，产品研发所遵循的重要原则就是根据市场需要定制和研发产品。眼下，公司的浙江生产中心达到年产1000万袋冰袋，已与网易、顺丰、华艋科技等电商平台企业、物流公司达成合作，在提供冰袋的同时，一并提供冷链运输的技术服务。

　　李剑坦言，冰袋的行业竞争异常激烈，蓄冷能源科技所生产的冰袋都能在市场上占据一席之地，并不断扩张，离不开企业对科研的重视。除了能给普通的商品提供冷链技术，公司还能适应更为苛刻的医用疫苗运输的温度要求，实现控制在2-8摄氏度左右的冷链运输环境。目前，相变点在4.1摄氏度的蓄冷剂技术已申报国家专利。

　　“现在，我们的销售市场辐射长三角地区，在北京建立了合作生产基地，由我们公司提供技术和冰袋的生产原材料，以节省供货成本。”李剑介绍道，“下一步，企业计划将浙江生产中心的产能扩大到年产1500~3000万袋。”

作者：记者 沈晓颜 通讯员 秋秋