占地面积226亩，拥有大小设备近千台的企业，全厂控制只需三人。走进德清南方水泥有限公司的生产“大脑”——中控室，三位技术人员正通过粉磨生产智能控制平台发送生产指令，鼠标点击间，自动喂料、负荷分配、成品质量等十多个回路自动运行。

大屏两侧，智能化包装房、磨机房、散装发放区实时可见。地面光洁、设备一尘不染；全流程自动化、几乎看不见工人——打破记者脑海中“水泥厂脏乱差、落后低效”的刻板印象，德清南方水泥是名副其实的绿色智能工厂！

这一切始于企业一场大刀阔斧的数字化转型。2019年，企业投资6.5亿元，对县内四家水泥企业进行优化重组，淘汰原有落后工艺，打造绿色智能生产线，创建数字化工厂新标杆。数字化改造以来，企业车间员工数量减少约75%，出厂水泥合格率达到100%；设备有效运转率达到99.8%；水泥产量增加100万吨，碳排放每吨水泥减少4公斤。2021年，德清南方入选2021年度浙江省智能工厂、省级工业物联网平台创建名单。

数据证明，数字化转型优势为企业提供了更多竞争优势。副总经理林开华说：“在智能化时代来临的今天，数字化转型不是水泥行业的‘选择题’，而是关乎企业长远发展的‘必修课’。”而正是得益于企业前期数字化布局，在水泥市场经历数次“急转弯”，全国水泥需求和供给出现大幅波动的当下，德清南方水泥能够顶住压力，一季度销售额与去年持平，实现3.2亿元。

企业敢转、愿转，离不开政府积极的“推一把、送一程”。近年来，经开区（新市镇）综合运用数字化诊断、投入补贴，“一企一策”实施装备数字化换代、车间智能化升级、工厂网络化发展，全力引导企业加快“智改数转”步伐。如今，走数字化转型之路，抢占发展制高点，已经成为经开区（新市镇）企业的共识。

2022年，兆龙互连、大匠智能入选省级数字化车间，叩开智能制造大门。大匠智能生产副总陈步伟告诉记者，数字化车间投入使用后，企业生产效率提高20%，生产成本降低10%，同时，也让大匠MES系统发挥出最大的价值，为企业智能化转型升级奠定良好的基础。

让“盆景”变“风景”，加速打造经开区（新市镇）“数智雨林”。据悉，目前经开区（新市镇）在库数字经济制造业企业19家，今年一季度，完成产值同比增长6.8%。目前在库亿元以上数字经济项目12个，累计完成入库投资7.7亿元。经开区（新市镇）相关负责人表示，下一步，一方面将加快在建数字经济项目推进速度，力争早竣工早投产早进规，不断壮大数字经济产业；另一方面将加大已签约项目落地开工建设，同时鼓励现有数字经济企业实施智能化技改，走出一条数字经济加码的“智”造路。